乳化后油品的凈化效果
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油品乳化的原因分析:
油和水是互不相溶的兩種液體,但在一定條件下,會形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液在與水的接觸中,油品乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度、所含成分的性質決定,也與油-水體系的溫度及振動情況有關。
以通常發(fā)生在油品中的乳化為例,當油或水中存在著某些既有親油基又有親水基的表面活性物質(如羧酸衍生物)時,它們會在溫度及濃度適宜時,締合在一起,形成致密的單分子層,將水包在其中。大量的締合體均勻地分散在油中,就形成了油包水型乳化液。由此可見,控制油-水中表面活性物質的存在,破壞將水包在其中的表面活性物質致密的單分子層,是防止和抵抗兩相共存體系乳化的根本途徑。
以深度精制的基礎油料調制工業(yè)齒輪油,對提高成品油抗乳化性能有重要意義,但工業(yè)齒輪油中含有各種功能的添加劑(表面活性劑),不可避免會影響油對水的分離能力。因而油品研制和生產人員在油中添加一定比例、具有特殊性狀的破乳劑抑制這種影響,以保證油品具有良好的抗乳化性。
控制混入油中的水量及水質對防止油品乳化的作用不可忽視。在工業(yè)齒輪油使用過程中,要絕對避免軋制液混入油中,因為軋制液本身是乳化液,可以認為是油品乳化的促進劑。大型齒輪裝置集中潤滑系統(tǒng)采用延長在用油的沉降時間、對循環(huán)用油過濾、離心分離等也是防止油品乳化的有效手段。
解決油品乳化的原因解析:
油品乳化后采用我公司生產的脫大水專用真空濾油機主要用于石油、化工、冶金、電力等領域,對含水量高的透平油、汽機油、潤滑油等能快速、有效地除去油中的游離水、乳化液、雜質、氣體等有害成分,同時還可與潤滑系統(tǒng)長時間在線運行,也可對凈化油液進行高精度、高純度的過濾與凈化。提高油液品質,恢復其使用性能。保證汽輪機組、液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
脫大水專用真空濾油機特點:
采用高分子材料聚結破乳化,分離油液中微水分子。
采用復式負壓閃蒸技術徹底除掉液態(tài)水,還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
采用壓差式自動反沖洗系統(tǒng)省去繁雜的人工拆洗
采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。
人性化設計,低噪音,操作容易,維護間隔長,低能耗,節(jié)省運行成本。
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